[gravata] Es esencial saber cómo proceder y conocer los fluidos refrigerantes.[/gravata]

La carga de fluido refrigerante correcta es fundamental para el buen desempeño de un sistema de refrigeración. Por ello, además de un fluido refrigerante de buena calidad, se deben seguir fielmente los procedimientos adecuados para hacer La carga.

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ALERTA SOBRE EL PROCESO DE VACÍO
Es fundamental realizar el proceso de vacío utilizando una bomba que alcance 500 micra, con una capacidad de 3 CFMs o más. Se recomienda que el proceso de vacío se haga tanto por el lado de baja presión del sistema, conectado al pasador de proceso, cuanto por el lado de alta presión del sistema, en el tubo extra del filtro secador. Ese proceso debe mantenerse por 20 minutos luego de alcanzar el nivel esperado. [/box]

Siempre se debe subrayar que, antes de recibir la carga de fluido refrigerante, el sistema necesita de un proceso de evacuación bien hecho, para retirar aire y humedad. Despuésde la limpieza del sistema, se debe verificar si hay fugas realizando la prueba de estanqueidad. El profesional debe conferir en la etiqueta del compresor cuál es el tipo de fluido refrigerante compatible y verificar en el sistema de refrigeración cuál es la cantidad correcta para inserir. Si esa información no está disponible, consulte al fabricante del equipo. Además de eso, es necesario disponer de los equipos que se utilizarán para la carga:

• Botella dosificadora (o cilindro dosificador);
• Cilindro de carga con escala graduada;
• Manifold;
• Balanza de precisión de 1 g.

  Procedimientos
Luego de obtener la información sobre el tipo y la cantidad de fluido refrigerante recomendado para el sistema de refrigeración, se puede poner manos a la obra. Una manera de visualizar los procedimientos y confirmar si las explicaciones están claras es asistir al video sobre cambio de compresores que está en el sitio del Club (www.clubdelarefrigeracion.com). Allí se puede conferir paso a paso El proceso de carga. Vea a continuación los pasos de esa operación tan importante:

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1. Pese el cilindro vacío (con vacío realizado o expurgado).
2. Use la tara para ajustar a cero la balanza (cuando disponible) y añada la carga de gas recomendada. O sume el peso de la carga de gas al peso del cilindro.
3. Conecte el cilindro receptor al tubo de proceso a través del manifold. Deje abiertos los registros de alta y baja del manifold.
4. Libere la carga de gas en el sistema con el compresor desconectado.
5. Espere el tiempo necesario para la ecualización de la presión entre el cilindro y el manifold en alta y baja.
6. Para garantizar que el cilindro se quede totalmente vacío después de la ecualización, cierre el registro de alta, conecte el compresor y espere algunos minutos.
7. Cierre el registro del cilindro dosificador, después cierre el registro de baja, desconecte el cilindro y péselo para verificar si toda la carga fue retirada.
8. Si se retiró toda la carga, prosiga con los próximos pasos; de lo contrario, ejecute nuevamente la conexión con el manifold.
9. Concluida esa etapa, es el momento de cerrar las tuberías. Con el compresor conectado, achate el tubo de proceso lo más cerca posible del acople rápido, en dos posiciones.
10. Desconecte el compresor, rompa el tubo y suéldelo. Verifique si hay fugas.

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PROBLEMAS CON LA CARGA INCORRECTA
La operación de carga de fluido refrigerante exige mucho cuidado del técnico en refrigeración. Si hay carga en exceso, sobrará capacidad de refrigeración. La temperatura del evaporador será muy alta y no ocurrirá intercambio de calor. Además de eso, el compresor podrá succionar el fluido refrigerante líquido y romper las juntas del cilindro u otros componentes. En caso de falta de fluido refrigerante, el sistema no tendrá desempeño adecuado, por su capacidad de refrigeración insuficiente. Una de las consecuencias de eso es que el compresor tiene de trabajar más, quedándose hasta el 100% del tiempo conectado – y eso provoca su desgaste y puede reducir su durabilidad. [/box]

Observación:
Para blends, es necesario hacer la carga con el fluido refrigerante en el estado líquido, de manera a garantizar la fracción correcta de la mezcla.

Curiosidades sobre la carga de gas
En la refrigeración doméstica, la mayoría de los sistemas trabaja con una cantidad de fluido refrigerante inferior a 150 g. Para la refrigeración comercial esos números pueden alcanzar 900 g de gas. Eso hace que sea aún más importante seguir los procedimientos adecuados en la carga de gas, utilizando equipos correctos para esa operación. Una alteración de pocas gramas a más o a menos puede generar impactos negativos en la performance del sistema. Se debe tener en cuenta, además, que las cargas varían mucho de acuerdo con el tipo de fluido refrigerante. Por ejemplo, un refrigerador de 280 a 300 litros normalmente necesita de 90 a 120 gramos de R134a. Pero si utiliza R600a, la carga será de 36 a 48 gramos.